Giới thiệu
Máy xúc, là thiết bị cơ khí không thể thiếu và quan trọng trong xây dựng kỹ thuật hiện đại, đóng vai trò then chốt trong các dự án kỹ thuật khác nhau với khả năng đào, bốc và xử lý mạnh mẽ. Hoạt động hiệu quả và ổn định của máy xúc không thể tách rời khỏi sự phối hợp của nhiều bộ phận chính xác. Những bộ phận này giống như "các cơ quan" và "chi" của máy xúc, mỗi bộ phận đảm nhận các chức năng riêng biệt, cùng nhau đảm bảo rằng máy xúc có thể hoạt động trơn tru trong nhiều điều kiện làm việc phức tạp khác nhau. Tiếp theo, chúng ta hãy xem xét kỹ hơn các bộ phận chính của máy xúc.
Các bộ phận của thiết bị làm việc
Các bộ phận của thiết bị làm việc là các bộ phận của máy xúc tham gia trực tiếp vào hoạt động đào, và hiệu suất của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chất lượng hoạt động.
- Cần và Tay cần tiêu chuẩn: Cần và tay cần tiêu chuẩn là cấu hình phổ biến nhất của máy xúc, và kích thước thiết kế của chúng phù hợp với hầu hết các tình huống hoạt động đào thông thường. Chúng thường được làm bằng thép cường độ cao, có độ bền và độ dẻo dai tốt, và có thể chịu được ứng suất lớn phát sinh trong quá trình đào. Trong các dự án xây dựng và công trình đất thông thường, cần và tay cần tiêu chuẩn có thể thực hiện linh hoạt các hoạt động như đào và bốc. (Như trong Hình 1)
- : Cần mở rộng được thiết kế để đáp ứng một số nhu cầu hoạt động đặc biệt. Ví dụ, trong các hoạt động như nạo vét sông và đào hố sâu, máy xúc cần có tầm với làm việc dài hơn. Cần mở rộng mở rộng đáng kể phạm vi làm việc của máy xúc bằng cách tăng chiều dài của cần và tay cần. Một số cần mở rộng cũng được thiết kế có thể thu vào, giúp cải thiện hơn nữa tính linh hoạt trong hoạt động của chúng. (Như trong Hình 2)
- Gầu tiêu chuẩn: Hình dạng và kích thước của gầu tiêu chuẩn phù hợp để đào và bốc các vật liệu thông thường như đất và cát. Thành gầu của nó thường có một góc nghiêng nhất định để tạo điều kiện thuận lợi cho việc bốc và dỡ vật liệu trơn tru. (Như trong Hình 3)
- Gầu đá: Gầu đá được sử dụng đặc biệt để đào các vật liệu có độ cứng cao như đá. Để đối phó với tác động và mài mòn cường độ cao của đá, gầu đá được làm bằng thép dày hơn và chống mài mòn hơn, và răng gầu cũng được thiết kế đặc biệt để có khả năng xuyên thấu và chống mài mòn mạnh hơn. (Như trong Hình 4)
- Gầu rãnh: Thiết kế của gầu rãnh tương đối độc đáo. Nó có hình dạng thon dài và đáy gầu hình vòng cung, phù hợp để đào các rãnh có nhiều hình dạng khác nhau. Trong xây dựng thủy lợi đồng ruộng, đặt đường ống đô thị và các dự án khác, gầu rãnh có thể đào hiệu quả các rãnh đáp ứng các yêu cầu. (Như trong Hình 5)
Búa phá đá là một bộ phận thường được sử dụng trong khai thác mỏ, phá dỡ bê tông và các hoạt động khác. Nó sử dụng lực tác động mạnh mẽ do hệ thống thủy lực cung cấp để phá vỡ các vật cứng như đá và bê tông thành các mảnh nhỏ để làm sạch và vận chuyển sau đó. Trong khai thác quặng mỏ, búa phá đá có thể nhanh chóng phá vỡ các tảng quặng lớn, cải thiện hiệu quả khai thác. (Như trong Hình 6)
Kéo thủy lực chủ yếu được sử dụng trong phá dỡ công trình, tái chế kim loại và các hoạt động khác. Nó sử dụng năng lượng thủy lực để điều khiển các lưỡi cắt, có thể dễ dàng cắt đứt các bộ phận kết cấu kim loại như thanh thép và dầm thép. Trong các dự án tái thiết đô thị, kéo thủy lực có thể phá dỡ các tòa nhà bị bỏ hoang một cách an toàn và hiệu quả. (Như trong Hình 7)
Xới được sử dụng để phá vỡ đất cứng, đá phong hóa, v.v. Nó thường được lắp đặt phía sau gầu của máy xúc. Thông qua đầu răng sắc nhọn được cắm vào đất hoặc đá, sau đó nó sử dụng áp lực hướng xuống và lực kéo ngang của máy xúc để phá vỡ nó. Trong xây dựng đường bộ, khi cần xử lý nền cứng, xới có thể đóng một vai trò quan trọng. (Như trong Hình 8)
Khung gầm và các bộ phận di chuyển
Khung gầm và các bộ phận di chuyển là hệ thống hỗ trợ và di chuyển của máy xúc, đảm bảo việc lái ổn định và đánh lái linh hoạt của máy xúc trên nhiều địa hình khác nhau.
- Xích là một bộ phận quan trọng của máy xúc tiếp xúc với mặt đất. Nó phân phối đều trọng lượng của máy xúc trên mặt đất, làm giảm áp lực lên mặt đất và cho phép máy xúc di chuyển trên các địa hình phức tạp như nền đất mềm và lầy lội. Xích thường bao gồm nhiều tấm xích được nối với nhau. Các tấm xích được làm bằng thép cường độ cao, và bề mặt có các hoa văn và phần nhô ra chống trượt để tăng ma sát và độ bám với mặt đất. (Như trong Hình 9)
Bánh tỳ được lắp đặt bên trong xích, và chức năng của nó là hỗ trợ trọng lượng của máy xúc và cho phép xích lăn trơn tru. Bánh tỳ thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao, và bề mặt bánh xe được tôi cứng, có khả năng chống mài mòn và chịu nén tốt. Trong quá trình máy xúc di chuyển, bánh tỳ có thể thích ứng với sự gập ghềnh của các địa hình khác nhau, đảm bảo hoạt động ổn định của xích. (Như trong Hình 10)
Bánh răng chủ động ăn khớp với các mắt xích của xích và dẫn động xích di chuyển thông qua chuyển động quay, do đó thực hiện việc di chuyển của máy xúc. Bánh răng chủ động thường được rèn từ thép cường độ cao, và hình dạng răng được thiết kế đặc biệt để đảm bảo ăn khớp tốt với xích và hiệu quả truyền động. Nguồn năng lượng của bánh răng chủ động đến từ động cơ di chuyển của máy xúc. (Như trong Hình 11)
Các bộ phận của hệ thống thủy lực
Các bộ phận của hệ thống thủy lực là cốt lõi của máy xúc để thực hiện các hành động khác nhau. Nó cung cấp năng lượng mạnh mẽ cho thiết bị làm việc và hệ thống di chuyển của máy xúc thông qua việc truyền áp suất của dầu thủy lực.
Bơm thủy lực là nguồn năng lượng của hệ thống thủy lực. Nó chuyển đổi năng lượng cơ học của động cơ thành năng lượng thủy lực và cung cấp dầu áp suất cao cho toàn bộ hệ thống thủy lực. Các loại bơm thủy lực phổ biến bao gồm bơm bánh răng, bơm piston và bơm cánh gạt. Bơm piston được sử dụng rộng rãi trong máy xúc do đầu ra áp suất cao và hiệu suất thể tích tốt. Hiệu suất của bơm thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm việc và độ trơn tru của các chuyển động của máy xúc. (Như trong Hình 12)
Nguyên lý làm việc của động cơ thủy lực ngược lại với bơm thủy lực. Nó chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học để dẫn động các bộ phận di chuyển, quay và các bộ phận khác của máy xúc. Động cơ thủy lực có các đặc điểm là mô-men xoắn đầu ra lớn và dải tốc độ rộng, và có thể đáp ứng các yêu cầu về năng lượng của máy xúc trong các điều kiện làm việc khác nhau. Trong hệ thống di chuyển của máy xúc, động cơ thủy lực dẫn động bánh răng chủ động thông qua bộ giảm tốc để thực hiện việc tiến, lùi và đánh lái của máy xúc. (Như trong Hình 13)
Xy lanh thủy lực là một thành phần chấp hành trong hệ thống thủy lực. Nó chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học để thực hiện chuyển động qua lại tuyến tính. Các hành động nâng, thu vào và các hành động khác của các thiết bị làm việc như cần, tay cần và gầu của máy xúc đều được hoàn thành bởi xy lanh thủy lực. Xy lanh thủy lực chủ yếu bao gồm thân xy lanh, piston, cần piston, phớt và các bộ phận khác. Trong quá trình hoạt động đào, bằng cách kiểm soát áp suất dầu và lưu lượng trong xy lanh thủy lực, tốc độ di chuyển và vị trí của thiết bị làm việc có thể được kiểm soát chính xác. (Như trong Hình 14)
Các bộ phận của hệ thống điện
Các bộ phận của hệ thống điện cung cấp hỗ trợ năng lượng cho máy xúc, đảm bảo hoạt động bình thường của các linh kiện và thiết bị điện tử khác nhau, và thực hiện việc điều khiển thông minh của máy xúc.
